小型開煉機(jī)常見故障及解決方法有哪些？
小型開煉機(jī)常見故障及解決方法有哪些呢？?
常見故障主要集中在輥筒、傳動(dòng)、溫控、安全四大核心系統(tǒng)，多數(shù)可通過針對(duì)性檢查和操作排除，以下是 6 類高頻故障及對(duì)應(yīng)解決方法
常見原因：
- 電機(jī)電源未接通，或電路斷路器跳閘。
- 傳動(dòng)皮帶過松、打滑，或皮帶斷裂。
- 齒輪箱缺油、油液變質(zhì)，導(dǎo)致齒輪卡滯。
解決方法：
- 檢查設(shè)備總電源、開關(guān)及斷路器，確認(rèn)通電正常，跳閘時(shí)需先排查是否過載再?gòu)?fù)位。
- 調(diào)整皮帶張緊度，若皮帶磨損嚴(yán)重或斷裂，直接更換同型號(hào)傳動(dòng)皮帶。
- 打開齒輪箱檢查油位，缺油時(shí)補(bǔ)充專用齒輪油，油液渾濁或有雜質(zhì)時(shí)，徹底更換新油。
常見原因：
- 加熱管老化、燒毀，或加熱線路接觸不良。
- 溫度傳感器松動(dòng)、損壞，無法精準(zhǔn)反饋溫度。
- 溫控器參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，或溫控器本身故障。
解決方法：
- 斷電后檢查加熱管，用萬用表測(cè)量電阻，確認(rèn)燒毀后更換同功率加熱管；重新插拔加熱線路，確保接線牢固。
- 固定溫度傳感器位置，使其緊密貼合輥筒表面，若傳感器損壞，更換同型號(hào)傳感器。
- 核對(duì)溫控器參數(shù)（如加熱功率、控溫精度）是否符合設(shè)備要求，參數(shù)錯(cuò)誤時(shí)重新設(shè)定；溫控器故障則需聯(lián)系廠家維修或更換。
常見原因：
- 間隙調(diào)節(jié)螺桿生銹、缺油，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)卡頓。
- 調(diào)節(jié)手輪或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)磨損，嚙合間隙過大。
- 輥筒軸承磨損，導(dǎo)致輥筒偏移，無法精準(zhǔn)調(diào)隙。
解決方法：
- 清潔調(diào)節(jié)螺桿表面，涂抹防銹潤(rùn)滑油，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪潤(rùn)滑螺桿，直至調(diào)節(jié)順暢。
- 檢查手輪與渦輪蝸桿的嚙合狀態(tài)，磨損嚴(yán)重時(shí)更換磨損部件，確保調(diào)節(jié)時(shí)無松動(dòng)。
- 拆卸輥筒端蓋檢查軸承，若軸承有異響、松動(dòng)，更換同型號(hào)高精度軸承。
常見原因：
- 輥筒軸承磨損或缺油，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦異響。
- 齒輪箱內(nèi)齒輪磨損、咬合不良，或有異物進(jìn)入齒輪箱。
- 設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)噪音。
解決方法：
- 對(duì)輥筒軸承補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂，若噪音仍存在，拆卸檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換。
- 打開齒輪箱檢查，清除異物，若齒輪磨損則更換齒輪，同時(shí)更換齒輪油。
- 用扳手緊固設(shè)備地腳螺栓，確保設(shè)備平穩(wěn)固定，減少震動(dòng)傳遞。
常見原因：
- 防護(hù)罩安全聯(lián)鎖開關(guān)損壞，或開關(guān)接線脫落。
- 急停按鈕或安全電路故障，導(dǎo)致聯(lián)鎖功能失效。
解決方法：
- 檢查防護(hù)罩聯(lián)鎖開關(guān)，重新插拔接線，若開關(guān)損壞，更換同規(guī)格安全開關(guān)，確保防護(hù)罩打開時(shí)開關(guān)能正常斷開電路。
- 測(cè)試急停按鈕是否能切斷電源，若按鈕失效則更換；同時(shí)檢查安全電路接線，排除線路短路或斷路問題。
常見原因：
- 輥筒溫度過低，物料未充分塑化，導(dǎo)致粘連。
- 輥筒表面鍍鉻層磨損、劃傷，表面粗糙度增加，易粘料。
- 物料配方不當(dāng)（如增塑劑不足），或物料濕度超標(biāo)。
解決方法：
- 適當(dāng)提高輥筒溫度（需在物料工藝允許范圍內(nèi)），待物料充分塑化后再取料，減少粘連。
- 若輥筒鍍鉻層輕微劃傷，用細(xì)砂紙輕輕打磨修復(fù)；劃傷嚴(yán)重時(shí)需聯(lián)系廠家重新鍍鉻。
- 檢查物料配方，補(bǔ)充增塑劑；提前干燥物料，確保物料濕度符合加工要求。
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