拖鏈電纜彎曲試驗機的核心原理是
模擬拖鏈電纜在實際工況中的往復彎曲運動，通過精準控制測試參數，監(jiān)測電纜在長期彎曲下的機械耐久性和電氣性能變化，最終評估其使用壽命和可靠性，具體可分為機械動作模擬、參數精準控制、實時性能監(jiān)測三個核心環(huán)節(jié)，詳細原理如下：
- 機械動作模擬：還原實際彎曲場景設備通過動力源與傳動機構配合，讓電纜實現往復彎曲運動，復刻其在拖鏈中的工作狀態(tài)。首先由伺服電機或步進電機提供穩(wěn)定動力，再通過皮帶、絲杠或凸輪等傳動部件，將電機的旋轉運動轉化為夾具的直線往復或旋轉擺動運動。同時，設備配備可調節(jié)的彎曲機構與夾持裝置，兩端夾具分別固定電纜的不動端和運動端，運動端隨傳動機構帶動電纜繞設定的彎曲半徑反復彎折，彎曲角度、行程可根據測試需求自由調整，適配不同規(guī)格電纜的使用場景。
- 參數精準控制：保障測試規(guī)范性依托控制系統(tǒng)對測試過程中的關鍵參數進行精確把控，確保測試結果的準確性和重復性?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏或工業(yè)電腦設定彎曲次數、彎曲速度、彎曲半徑、行程長度等參數，其中彎曲速度可在 0 - 3.0m/s 范圍內調節(jié)，彎曲次數可預設 0 - 999999 次，達到設定次數后設備自動停機。部分高端機型還可搭配溫濕度箱等附屬裝置，在模擬彎曲的同時，疊加高低溫、潮濕等環(huán)境條件，實現復雜工況下的綜合測試。
- 實時性能監(jiān)測：捕捉失效臨界點設備內置電氣監(jiān)測模塊，在彎曲測試過程中同步監(jiān)測電纜的核心性能，及時發(fā)現失效問題。通過導通測試儀、絕緣電阻檢測儀等部件，實時采集電纜的導通電阻、絕緣電阻等數據。當電纜因反復彎曲出現導體斷裂、絕緣層破損，導致導通中斷、絕緣電阻異常或相間短路時，監(jiān)測模塊會立即觸發(fā)信號，設備自動停機，并記錄當前的彎曲次數，以此作為電纜彎曲壽命的關鍵數據。
